石英坩埚，是碳硫分析仪的样品检测环节不可缺少的一个材料，在碳硫仪的检测前，对于仪器，设备的准备工作不可缺少，正确的处理，对碳硫分析仪的检测结果是非常重要的。

碳硫分析仪的主要作用在于对材料中的碳、硫两种元素做快速检测分析，高频炉灼热燃烧样品后，产生的CO2和SO2，利用红外检测器对此两种气体吸收分析，进行计算后获取碳和硫的确切含量，这在钢铁、冶金、石油、机械制造、科研部门有着广泛的应用。石英坩埚，本身采用80% 的SiO2和20% Al2O3，在我们使用碳硫分析仪进行检测前，需要对我们的坩埚进行预处理，以有效降低其空白值。

碳硫分析仪的检测

普通坩埚碳空白值在0.0005%以上，未经处理的坩埚空白从10-100 ug/g不等。实验证明，预处理时间长短和温度高低对获得坩埚稳定的低空白值至关重要。因此使用前必须在1000~1200℃的马弗炉内灼烧4小时以上，这样处理，对常量碳和半微量碳的测定精度不受影响。若用于超低碳分析，还得在1300℃通氧气灼烧1 ~2 小时，取出即用，这样空白值可能更小。也可以用“打底坩埚”（即在坩埚中加入0.5g纯铁、钨粒1.5g），在高频炉中，通氧燃烧，冷后即用。用此法处理，坩埚空白值很小，用来分析超低碳，效果非常好，这也是降低坩埚碳空白非常有效的简便方法。

对于碳硫分析仪的样品检测环节，石英坩埚是一个重要部件，是消耗品，不可重复利用，检测会有误差。